走在前 开新局｜魏桥：科技赋能打造智能化数字化纺织生产车间

编者按：牢记嘱托走在前，勇担使命开新局。7月4日起，闪电新闻客户端策划推出“走在前 开新局”系列融媒体报道，通过图文、短视频、直播、全媒体产品等形式，聚焦山东各地深入学习贯彻落实省第十二次党代会精神，看“十大创新”新突破、“十强产业”新进展和“十大扩需求”新成效。

齐鲁网·闪电新闻8月17日讯 在滨州，有37项产品2021年产量或市场占有率位列全球或全国第1位，其中列全球第1位的有4项：分别是纱线、布、悬臂梁施工装备和赤藓糖醇。

滨州纱线，产能为590.49万锭，2021年产量为40.96万吨，产值约210亿元。这一产量，占全国1.39%，产能、产量均位列全球第1；滨州的布，产能有15237台，去年产量为76643万米，占全国3.8%，产值约150亿元，产能、产量均列全球第1。而这两者的代表企业都是魏桥纺织股份有限公司。

在邹平魏桥纺织智能化紧密纺工厂，偌大的车间里只有寥寥数人，整个工厂生产情况在厂总控平台前一目了然。

智能落纱粗纱机可实现自动落纱、自动换管，粗纱满纱后通过机械手与空管进行转换，空管自动回到落纱架，满纱则通过轨道被运到纱库，再运到细纱车间，减少了换纱工、运纱工等辅助工，也避免了纱线运输中的质量隐患。

生产车间里，使用5G激光导航的AGV运输小车穿行自如，它可轻松将直径1米、重达100斤的棉条筒从梳棉工序运到并条工序，整个流程不需要人工直接参与。记者了解到，这些使用工人数较目前同规模生产线用工人数降低90%，在降低劳动成本的同时提高产品质量，让魏桥在纺织行业的竞争力大大增强，也促进了整体产业的不断升级 。

锚定全程自动化、连续化和智能化改造方向，魏桥纺织的生产设备和工艺均达到国际先进水平，在行业内率先形成了设计、生产、服务一体化技术创新体系，拥有170余项专利，是ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证企业出口棉纱全部达到国际2013乌斯特公报25%-5%的水平，棉布出口合格率达100%。作为中国棉化纤纺织加工业最具竞争力企业和世界上最大的棉纺织企业，魏桥从跟跑到并跑，从并跑到领跑，伴随改革开放浪潮不断转型，纺织产业集群逐步培育壮大。